材料简介
　　 是一种双组份化学反应固化型的弹性防水材料。其中甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过　聚合反应制成，内含端异氰酸酯基(-NCO)的聚氨基甲酸预聚物。乙组份是由交联剂、增塑剂、填充剂、催　化剂等加工而成。
　　　
■特点
　　 聚氨酯防水涂料在固化前是一种无定形的粘稠状液态物质，特别适用于形状复杂、管道纵横的防水施工，具有施工简单易学，涂抹防水层无接缝，使防水层整体化。能形成一个具有高弹性、高密度和大的延伸率，对基层的伸缩或开裂变形适应性强。因此使用它是保证工程质量的最理想的选择。
　　　
■适用范围
　　 聚氨酯防水涂料特别适用于现代高层地下室外围防水和厕浴间、非饮用水水池的防水，也适用于带保　护层的屋面防水，以及耐酸碱腐蚀的地面防水。

性能指标

等级	一等品	合格品
指标
抻伸强度（Mpa）	≥2.45	1.65
断裂延伸率（%）	≥450	≥350
低温柔性（℃）	-35	-30
固含量（%）	94%	94%
不透水性（Mpa/30min）	0.3	不渗漏
涂膜表干时间（h）	≤4	不粘手
涂膜表干时间（h）	≤12	无粘着

　　　 施工方法
　　 1.施工条件：要求找平层起坡，抹平压光，具有水流畅通，不得有起砂和凹凸不平等现象，含水率不宜大于9%。
　　 2.清理基层：先用铲刀和条帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等杂物清扫干净。
　　 3.涂布底胶：相当于传统的涂刷冷底子油工序，将聚氨酯防水涂料按甲：乙：二甲苯＝1:1.5:2的比例配合搅拌均匀后用长把滚刷进行涂布施工。特种部位用油漆刷涂刷。一般涂布量以0.25-0.4Kg/m²为宜。在涂布底胶后要干燥固化4小时以上。（不粘脚为宜）才能进行下道工序施工。
　　 4.防水涂膜施工：
　　 将聚氨酯甲、乙料按1:1.5（重量比）的比例配合。注入拌料桶中，用转速为100-500转/min的电动搅拌器，搅拌均匀及时进行涂刷施工，搅拌好的料在1-2小时内用完。
　　 第一度涂膜施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮一层涂膜材料，涂刮时要求均匀一致，涂布用量约1.5Kg/m²为宜，涂刷时要统一考虑施工退路和涂刷顺序。
　　 在第一度涂膜固化24h后，在其表面上再涂刮第二层涂膜，涂刮的方法和第一度相同，涂刮方向必须和第一度相垂直，涂布用量约1Kg/m²为宜。（具体重涂时间由施工环境的温度和涂膜固化的程度来确定）。
　　 如果考虑到防水层和保护层的粘结牢固，可在第二度涂膜尚未固化时，即在表面稀稀撒上干净的直径为2mm左右的湿渣在涂膜固化后，可牢固地粘结在涂膜的表面上。
　　　
■ 成品的保护
　　 1.在配料施工中，要严格防止所用的材料污染已完成装修的建筑物内外墙、檐口、门窗和地面等。
　　 2.排水口和地漏不得堵塞杂物，以确保水流畅通。
　　 3.完成涂膜防水层施工后，要避免坚硬物件损坏涂膜，做保护层时，更要注意保护涂膜的完整性，如有发现破口，应及时修补确保防水层完好。
　　　
■ 安全及注意事项
　　 1.存放材料的场所及施工现场严禁烟火。
　　 2.配料和施工的现场要确保有良好的通风环境。
　　 3.施工人员应穿工作服、工作鞋并带手套口罩等才能进行操作。
　　 4.在挑檐等危险场所施工时，应佩带安全带。
　　 5.被涂料污染的工具，应及时用二甲苯洗涤干净，有利于下次施工时再用。
　　 6.涂膜施工24小时后，仍有发粘现象，进行第二度涂刷时，可适当先撒上一些滑石粉，再上人施工就不粘脚了，这种作法对防水工程质量无影响。
　　　
■ 包装
　　 小铁桶　甲料16Kg/桶　乙料24Kg/桶